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HHD Hocheffizienz-Trichtertrockner – Präzisions-Trocknungsanlage für Kunststoffmaterialien im Spritzgussverfahren

Als CE-zertifizierte Trocknungslösung von FUHONG, einem führenden Hersteller von Kunststoff-Zubehör, sorgt der HHD-Trichtertrockner für eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung bei Kunststoffrohstoffen (Granulat/Pellets). Ausgestattet mit einem Hochleistungsheizelement und einem intelligenten Temperaturregelungssystem gewährleistet er eine gleichmäßige Trocknung (Temperaturstabilität ±2 °C) und beugt so Fehlern beim Spritzgießen, Extrudieren und Blasformen vor. Sein energiesparendes Design (25 % geringerer Stromverbrauch als herkömmliche Trockner) und die geschlossene Trichterkonstruktion minimieren Wärmeverluste und Feuchtigkeitsaufnahme.

  • Marke FUHONG
  • Herkunftsort Zhejiang, China
  • Zertifizierung DAS
  • Garantie 2 Jahre
  • Mindestbestellmenge 1 Set
  • Lieferzeit 15-50 Tage
  • Zahlung L/C, T/T
  • Handelsbedingungen FOB, CNF, CIF, EXW
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  • Technisches Designvermögen

    Technisches Designvermögen

    Technische Designkompetenz ist der Kernmotor unserer Gründung und Entwicklung.

  • Stabile Qualität

    Stabile Qualität

    Gleichbleibende Qualität ist der Grundstein, während die Produktionskapazität die Garantie darstellt.

  • Bekannte Marke

    Bekannte Marke

    Eine Marke ist die Verkörperung von Vertrauen und ein Wertversprechen.

UNSERE VORTEILE

Vorteil -1-1

01

Präzise Temperaturregelung (±2℃): Gewährleistet eine gleichmäßige Trocknung der Kunststoffmaterialien und vermeidet Übertrocknung oder Restfeuchtigkeit, die zu Formfehlern führen kann.
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25 % Energieeinsparung: Ein hocheffizientes Heizelement und ein wärmeisolierter Trichter reduzieren den Stromverbrauch und senken so die Betriebskosten bei kontinuierlichem Einsatz.
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Schnelle Trocknungsfähigkeit: Erreicht die Zieltemperatur in 10 Minuten und reduziert so die Wartezeit vor Produktionsbeginn um 40 % im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern.
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Versiegelter Edelstahlbehälter: Korrosionsbeständig, verhindert die Wiederaufnahme von Feuchtigkeit und gewährleistet Lebensmittelsicherheit für Verpackungsmaterialien.
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Intelligente Timerfunktion: Programmierbare Trocknungszyklen (0-99 Stunden) ermöglichen einen automatisierten Betrieb und reduzieren die manuelle Überwachung.
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Breiter Kapazitätsbereich (10-500 kg): Geeignet für Kleinserienlabore, mittelgroße Produktionslinien und großtechnische Kunststoffverarbeitungsanlagen.
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Detailanzeige

  • 01 Einspritzeinheit

    +
    • ●Schnell reagierendes Rückschlagventil.
    • ●Schraube und Zylinder aus Doppellegierung 39CrMoAl.
    • ●Schnelles Ansprechverhalten und Doppelzylinder-Einspritzsystem mit automatischer Umschaltungsfunktion.
    • ●Schrauben-Gegendruckregelung.
  • Einspritzeinheit 1
    Einspritzeinheit 2
    Einspritzeinheit 3
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  • HYDRAULIKEINHEIT 1
    HYDRAULIKEINHEIT 2
    HYDRAULIKEINHEIT 3
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  • 02 HYDRAULIKEINHEIT

    +
    • ●Hydraulikkomponenten führender Marken gewährleisten einen schnellen und stabilen Maschinenlauf.
    • ●Sichtbarer und entleerbarer Öltank, erleichtert die Wartung des Hydraulikkreislaufs.
    • ●Hochwertiges Markenrohr mit Dichtung, kein Auslaufen.
    • ●Hochansprechender Hydraulikkreislauf, 0,055, um die maximale Leistungsabgabe zu erreichen.

  • 03 ELEKTRISCHE EINHEIT

    +
    • ●Unterstützung führender Marken für elektrische Bauteile.
    • ●Hochwertiger Farbbildschirm-Controller.
    • ●Dreifarbige Turmleuchte mit Alarmfunktion.
    • ●Euro-Sicherheitsstandard.
  • ELEKTRISCHE EINHEIT 1
    ELEKTRISCHE EINHEIT 2
    ELEKTRISCHE EINHEIT 3
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Einführung Anwendbare Branchen

Es handelt sich um Standard- und konventionelle Ausrüstung. Zu den Anwendungsbranchen gehören unter anderem Haushaltswaren, Gehäuse für elektronische Produkte, Automobilteile und Brillengestelle aus Kunststoff.
Die Vorteile von FHG spiegeln sich in der hochpräzisen Steuerung wider, die eine perfekte Passung zwischen Gehäuse und internen elektronischen Bauteilen gewährleistet und strenge Montagetoleranzen einhält; eine ausgezeichnete Oberflächenglätte bietet, den Nachbearbeitungsaufwand reduziert und die optischen Anforderungen an High-End-Elektronikprodukte erfüllt; die stabile Formgebung dünnwandiger Strukturen ermöglicht eine Gewichtsreduzierung des Produkts; die präzise Steuerung reduziert innere Spannungen, verhindert spätere Verformungen und gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit des Produkts.
Die Vorteile von FHG spiegeln sich in der Erfüllung der strengen Anforderungen der Automobilindustrie an Dimensionsstabilität und hohe Wiederholgenauigkeit wider; Gewährleistung der präzisen Wiedergabe komplexer geometrischer Formen und feiner Texturen; Ausgezeichnete Plastifizierungsfähigkeit und Temperaturkontrolle gewährleisten die stabile Leistung von Materialeigenschaften wie Witterungsbeständigkeit und Zähigkeit; Effiziente Unterstützung für den großflächigen und stabilen Bedarf an Automobilkomponenten.
Die Vorteile von FHG zeigen sich in der Fähigkeit, kleinste Abmessungen und ultrapräzise Details wie schlanke Bügel, Scharniere, Nasenpads und Zierelemente perfekt zu formen. Die extrem hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet die Symmetrie der Bügel und das reibungslose Öffnen und Schließen der Scharniere. Dank exzellenter Oberflächenbearbeitungsmöglichkeiten, wie dem direkten Spritzgießen von Hochglanz- oder edlen Matt-Effekten, wird der Polierprozess reduziert. Die präzise Temperaturkontrolle minimiert innere Spannungen und Verformungen und sorgt so für hohen Tragekomfort und langfristige Formstabilität.
Die Vorteile der FHG-Serie zeigen sich insbesondere in der Fertigung von Kunststoffteilen, die höchste Maßgenauigkeit, geringe Toleranzen, komplexe Geometrien oder exzellente Oberflächenqualität erfordern. Die hohe Präzision der FHG-Serie gewährleistet eine zuverlässige Prozessführung und erfüllt somit die Anforderungen an Leistung und Optik.
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Einleitung 3
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Einleitung 4
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Einleitung 6
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FuhongVerpackung

Die neueste B-Achsen-Werkzeugspindelmaschine von Nakamura-Tome ist eine sehr robuste Maschine mit zwei Spindeln und einer besonders widerstandsfähigen Werkzeugspindel.
Verpackung

Häufig gestellte Fragen

  • F: Welche Kunststoffmaterialien kann der HHD-Trichtertrockner verarbeiten?

    A: Es trocknet die meisten thermoplastischen Materialien effizient, darunter PP, PE, ABS, PC, Nylon und technische Kunststoffe – sowohl Granulate als auch kleine Pellets, die üblicherweise beim Spritzgießen und Extrudieren verwendet werden.

  • F: Wie lange dauert es, bis die Materialien vollständig getrocknet sind?

  • F: Lässt sich der Trichter leicht reinigen und warten?

    A: Ja, der Edelstahlbehälter ist abnehmbar und ermöglicht so eine schnelle Reinigung zwischen den Materialwechseln. Auch das Filtersystem lässt sich leicht austauschen, wodurch Wartungsstillstandszeiten reduziert werden.

  • F: Lässt es sich an bestehende Spritzgussanlagen anschließen?

    Ja, es ist für die nahtlose Integration konzipiert. Der Trockner verfügt über standardmäßige Auslassanschlüsse, die mit den meisten automatischen Bestückungsautomaten kompatibel sind oder direkt in Spritzgießmaschinen eingespeist werden können und somit automatisierte Produktionslinien unterstützen.

  • F: Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?

    A: Das Gerät verfügt über einen Überhitzungsschutz (automatische Abschaltung bei Überschreitung des eingestellten Bereichs) und eine Thermosicherung, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Der Trichter ist zudem mit einer wärmeisolierenden Außenschicht versehen, um Verbrennungen zu vermeiden.

  • F: Welche Anforderungen werden an die Stromversorgung gestellt?

    A: Es unterstützt globale Standards (220V/380V, 50/60Hz) mit anpassbaren Optionen und ist mit Stromnetzen in Europa, Nordamerika, Südostasien und anderen Regionen kompatibel.

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