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FHG-Servomotor-Spritzgießmaschine aus China, 100–1680 Tonnen | Zuverlässige Lieferanten und Hersteller für Präzisionsformteile

Erleben Sie unübertroffene Effizienz mit der FHG Servomotor-Spritzgießmaschine, einem CE-zertifizierten Produkt von FUHONG, einem führenden Hersteller von Kunststoffmaschinen in China. Diese fortschrittliche Maschine ist für präzises Spritzgießen konzipiert und eignet sich dank ihres optimierten Schneckensystems und der energiesparenden öl-elektrischen Servotechnologie für verschiedenste Branchen. Sie bietet überlegene Plastifizierungsraten, eine gleichmäßige Farbverteilung und stabile Spritzgießprozesse und eliminiert effektiv schädliche Acetaldehyde, die typischerweise in PET-Flaschen-Preforms vorkommen. Ausgestattet mit hochwertigen elektrischen Komponenten und einer Hochleistungssteuerung gewährleistet die FHG Servomotor-Spritzgießmaschine einen sicheren und präzisen Betrieb mit Funktionen wie mehrstufiger Druck-/Positionsregelung und Niederdruck-Werkzeugschutz. Mit Optionen für 3-4 verschiedene Schnecken-/Zylindertypen (einschließlich Nitrid und Dualmetall) ist diese Maschine vielseitig genug, um verschiedene Kunststoffe und Produktionsprozesse zu verarbeiten. Als zuverlässiger Lieferant und Hersteller von Hochleistungs-Spritzgießlösungen bieten wir 2 Jahre Garantie, eine Mindestbestellmenge von 1 Stück und eine Lieferzeit von 15-50 Tagen (verfügbar unter FOB/CNF/CIF/EXW-Bedingungen). Diese Maschine eignet sich perfekt für die Herstellung von Haushaltswaren, Elektronikgehäusen, Automobilteilen und Brillengestellen und erfüllt damit effektiv die anspruchsvollen Anforderungen der Massenproduktion.
  • Marke FUHONG
  • Gerätetyp Hydraulik
  • Farbe Weiß & Grün
  • Herkunftsort Zhejiang, China
  • Stil Horizontal
  • Kunststoffart Thermoplast
  • Zertifizierung DAS
  • Garantie 2 Jahre
  • Mindestbestellmenge 1 Set
  • Lieferzeit 15-50 Tage
  • Zahlung L/C, T/T
  • Handelsbedingungen FOB, CNF, CIF, EXW

💡 Häufig gestellte Fragen
  • Q Was ist eine Spritzeinheit in einer Spritzgießmaschine?
    Die Spritzeinheit ist die zentrale Komponente, die für das Schmelzen des Kunststoffmaterials und dessen Einspritzen in den Formhohlraum unter hohem Druck verantwortlich ist. Sie besteht typischerweise aus einem Trichter, einem Zylinder, einer Schnecke und einer Düse, die zusammenarbeiten, um präzise und gleichmäßige Spritzer des geschmolzenen Materials zu gewährleisten.
  • Q Was sind die wichtigsten Parameter einer Einspritzanlage?
    Zu den wichtigsten Parametern gehören Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Schussgröße (Einspritzvolumen), Schneckendurchmesser, L/D-Verhältnis (Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis) und Plastifizierungskapazität. Diese Parameter bestimmen die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Arten und Mengen von Kunststoffen zu verarbeiten.
  • Q Wie beeinflusst die Schraubenkonstruktion die Leistung der Einspritzeinheit?
    Die Schneckenkonstruktion beeinflusst direkt die Plastifizierungseffizienz, die Schmelzhomogenität und die Einspritzgenauigkeit. Unterschiedliche Schneckengeometrien werden für spezifische Werkstoffe wie Universalkunststoffe, technische Kunststoffe oder wärmeempfindliche Materialien optimiert, um eine optimale Schmelzequalität und Verarbeitungsstabilität zu gewährleisten.
  • Q Welche Werkstoffe können mit der Spritzgießanlage verarbeitet werden?
    Die Spritzgießanlage verarbeitet eine breite Palette thermoplastischer Werkstoffe, darunter PP, PE, ABS, PC, POM, PA (Nylon), PET, TPE und viele technische Kunststoffe. Für die Verarbeitung abrasiver oder korrosiver Materialien sind spezielle Zylinder- und Schneckenkonfigurationen erhältlich.
  • Q Wie sollte die Einspritzeinheit im Hinblick auf langfristige Zuverlässigkeit gewartet werden?
    Zur regelmäßigen Wartung gehören die periodische Inspektion und Reinigung von Zylinder und Schnecke, die Überprüfung des Rückschlagventils auf Verschleiß, die Kontrolle der Heizbandfunktion, die Überwachung der Temperaturverteilung und die Schmierung der beweglichen Teile. Die Einhaltung des vom Hersteller empfohlenen Wartungsplans gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und verlängert die Lebensdauer.
  • Q Worin besteht der Unterschied zwischen einer Standard- und einer Hochgeschwindigkeitseinspritzanlage?
    Eine Standard-Spritzgießanlage ist für allgemeine Spritzgießanwendungen mit ausgewogener Geschwindigkeits- und Druckleistung ausgelegt. Eine Hochgeschwindigkeits-Spritzgießanlage verfügt über ein Akkumulatorsystem und optimierte hydraulische oder servoelektrische Antriebe, um extrem hohe Einspritzgeschwindigkeiten zu erreichen. Dadurch eignet sie sich ideal für dünnwandige Teile, Verpackungen und Anwendungen mit kurzen Zykluszeiten.