Leave a message quxiao

Hocheffiziente FHG-Servomotor-Spritzgießmaschine 100–1680 Tonnen von chinesischen Lieferanten und Herstellern

Wir präsentieren die FHG Servomotor-Spritzgießmaschine, ein CE-zertifiziertes Produkt von FUHONG, einem führenden chinesischen Hersteller von Kunststoffmaschinen. Diese hocheffiziente Spritzgießmaschine wurde für präzises Spritzgießen in verschiedensten Branchen entwickelt. Dank eines optimierten Schneckensystems und eines energiesparenden öl-elektrischen Servosystems bietet sie eine außergewöhnliche Plastifizierungsrate, eine gleichmäßige Farbverteilung und ein stabiles Spritzbild. Gleichzeitig werden schädliche Acetaldehyde aus PET-Flaschen-Preforms eliminiert. Ausgestattet mit hochwertigen elektrischen Komponenten und einer hochmodernen Steuerung bietet die FHG-Maschine eine mehrstufige Druck-/Positionsregelung sowie einen Niederdruck-Werkzeugschutz für einen sicheren und präzisen Betrieb. Mit 3-4 optionalen Schnecken-/Zylinderkonfigurationen (einschließlich Nitrid- und Dualmetall-Optionen) lässt sie sich problemlos an verschiedene Kunststoffe und Verarbeitungsanforderungen anpassen. Mit 2 Jahren Garantie und einer Mindestbestellmenge von nur 1 Stück ist diese Maschine die ideale Wahl für Hersteller von Haushaltswaren, Elektronikgehäusen, Automobilteilen und Brillenfassungen. Mit einer Lieferzeit von 15–50 Tagen (FOB/CNF/CIF/EXW) erfüllt sie die hohen Anforderungen der Serienfertigung zuverlässig und effizient. Entscheiden Sie sich für die FHG Servomotor-Spritzgießmaschine und profitieren Sie von der Qualität eines vertrauenswürdigen chinesischen Lieferanten und Herstellers.
  • Marke FUHONG
  • Gerätetyp Hydraulik
  • Farbe Weiß & Grün
  • Herkunftsort Zhejiang, China
  • Stil Horizontal
  • Kunststoffart Thermoplast
  • Zertifizierung DAS
  • Garantie 2 Jahre
  • Mindestbestellmenge 1 Set
  • Lieferzeit 15-50 Tage
  • Zahlung L/C, T/T
  • Handelsbedingungen FOB, CNF, CIF, EXW

Häufig gestellte Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Injektionseinheit?

Die Einspritzeinheit ist eine entscheidende Komponente in Formmaschinen, die zum Schmelzen, Mischen und Einspritzen von Polymermaterialien in einen Formhohlraum unter präzise gesteuertem Hochdruck ausgelegt sind.

Wie gewährleistet das Gerät eine präzise Temperaturregelung?

Es nutzt fortschrittliche Heizbänder und hochempfindliche Thermoelementsensoren, die entlang des Zylinders verteilt sind, um sicherzustellen, dass die Plastifizierungstemperatur während des gesamten Prozesses stabil und hochpräzise bleibt.

Was sind die Kernkomponenten einer Einspritzeinheit?

Zu den Hauptkomponenten gehören der Materialbehälter, die rotierende Schnecke, der beheizte Zylinder, die Düse und der Antriebsmechanismus (z. B. Einspritzmotoren oder Hydraulikzylinder).

Wie häufig sollte die Wartung durchgeführt werden?

Regelmäßige Sichtprüfungen sollten monatlich durchgeführt werden. Eine umfassende Wartungsprüfung mit Schwerpunkt auf Schnecke, Zylinder und Dichtungskomponenten wird je nach Betriebsstunden alle 6 bis 12 Monate empfohlen.

Kann es verschiedene Arten von Rohstoffen verarbeiten?

Ja, durch die entsprechende Anpassung der Temperaturprofile, der Schneckenkonstruktion und des Einspritzdrucks ist die Anlage äußerst vielseitig und kann eine breite Palette thermoplastischer Materialien verarbeiten.

Was sind häufige Ursachen für vorzeitigen Verschleiß?

Die Verarbeitung stark abrasiver Materialien wie glasfaserverstärkter Polymere, unzureichende Schmierung und der Betrieb bei falschen Temperaturen sind die Hauptfaktoren, die den Verschleiß beschleunigen.