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FHG PET-Spritzgießmaschine aus China (100–650 Tonnen) | Zuverlässige Lieferanten und Hersteller für hocheffiziente Produktion

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Wir präsentieren die PET-Spritzgießmaschine der FHG-Serie von FUHONG, einem führenden chinesischen Anbieter und renommierten Hersteller von Anlagen zur Kunststoffverarbeitung. Diese fortschrittliche Maschine ist für die hocheffiziente Produktion von PET-Produkten konzipiert und verfügt über eine spezielle PET-Schnecke sowie ein servogesteuertes Spritzsystem, das eine gleichmäßige Plastifizierung und einen niedrigen Acetaldehydgehalt gewährleistet. Diese Eigenschaften sind essenziell für die Herstellung von lebensmittelkonformen Verpackungen, Flaschenrohlingen und medizinischem Zubehör.

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Die CE-zertifizierte FHG-Serie, ausgestattet mit hochwertigen Hydraulik- und Elektrokomponenten führender Marken, verfügt über eine mehrstufige Druckregelung und einen Niederdruck-Formenschutz für einen sicheren und stabilen Betrieb. Dank ihres energiesparenden Designs wird der Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 30 % reduziert. Die benutzerfreundliche Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine einfache Parametereinstellung. Mit 2 Jahren Garantie, einer Mindestbestellmenge von nur 1 Stück und einer Lieferzeit von 15–45 Tagen (FOB/CIF/EXW) bietet die Maschine Schließkräfte von 100 bis 650 Tonnen für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Ideal für die Getränke-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, garantiert sie gleichbleibende Qualität für in Serie gefertigte PET-Komponenten.

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  • Marke FUHONG
  • Gerätetyp Hydraulik
  • Farbe Weiß & Grün
  • Herkunftsort Zhejiang, China
  • Stil Horizontal
  • Kunststoffart Thermoplast
  • Zertifizierung DAS
  • Garantie 2 Jahre
  • Mindestbestellmenge 1 Set
  • Lieferzeit 15-50 Tage
  • Zahlung L/C, T/T
  • Handelsbedingungen FOB, CNF, CIF, EXW

01 Einspritzeinheit
Produktgalerie
01 Einspritzeinheit
Injektionseinheit – Ansicht 1
01 Einspritzeinheit 1
Injektionseinheit – Ansicht 2
01 Einspritzeinheit 2
Injektionseinheit – Ansicht 3

Häufig gestellte Fragen
Q Was ist eine Spritzeinheit in einer Spritzgießmaschine?
Die Spritzeinheit ist die Kernkomponente einer Spritzgießmaschine. Sie schmilzt das Rohmaterial aus Kunststoff und spritzt es unter hohem Druck in den Formhohlraum. Typischerweise besteht sie aus Zylinder, Schnecke, Trichter und Düse, die zusammenarbeiten, um das geschmolzene Material zu plastifizieren und präzise zuzuführen.
Q Was sind die wichtigsten Leistungsindikatoren einer Einspritzanlage?
Zu den wichtigsten Leistungskennzahlen zählen Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Schussgröße (Einspritzvolumen), Schneckendurchmesser, Plastifizierungsleistung und das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Schnecke. Diese Parameter beeinflussen unmittelbar die Qualität, Konsistenz und Effizienz der Formteile.
Q Wie beeinflusst die Spritzeinheit die Produktqualität?
Die Präzision der Spritzgießanlage beeinflusst direkt die Maßgenauigkeit, die Oberflächengüte und die inneren Spannungen des Endprodukts. Eine konstante Schmelztemperatur, ein stabiler Einspritzdruck und eine präzise Schusssteuerung sind unerlässlich, um Fehler wie Verzug, Einfallstellen oder unvollständige Füllung zu minimieren.
Q Welche Werkstoffe können mit der Spritzgießanlage verarbeitet werden?
Moderne Spritzgießanlagen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette thermoplastischer und duroplastischer Werkstoffe ausgelegt, darunter ABS, PP, PE, PC, PA (Nylon), POM, TPE und technische Kunststoffe. Für die Verarbeitung von glasfaserverstärkten, flammhemmenden oder stark abrasiven Werkstoffen sind spezielle Schnecken- und Zylinderkonfigurationen erhältlich.
Q Wie sollte die Einspritzeinheit gewartet werden?
Die regelmäßige Wartung umfasst die Inspektion und Reinigung von Schnecke und Zylinder, die Kontrolle der Düse auf Verschleiß oder Verstopfung, die Schmierung beweglicher Teile, die Überwachung der Heizbänder und Temperatursensoren sowie das Entfernen von Materialresten vor Materialwechseln. Vorbeugende Wartungspläne tragen dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern und die Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten.
Q Wie wähle ich die richtige Einspritzeinheit für meine Anwendung aus?
Die Auswahl der passenden Spritzgießeinheit hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. Art und Menge des zu verarbeitenden Materials, erforderlichem Einspritzdruck und -geschwindigkeit, Schussgewicht, Teilekomplexität und Produktionszykluszeit. Die Beratung durch einen Maschinenspezialisten und die Bereitstellung detaillierter Teile- und Materialspezifikationen helfen, die optimale Konfiguration der Spritzgießeinheit zu ermitteln.