Leave a message quxiao

PVC-Spritzgießmaschinen aus China (100–800 Tonnen) – Zuverlässige Lieferanten und Hersteller für hochwertige Produktion

,
,
Die PVC-Spritzgießmaschine von FUHONG, einem renommierten chinesischen Hersteller, ist für die effiziente und stabile Verarbeitung von Hart- und Weich-PVC konzipiert. Als einer der führenden Anbieter von Kunststoffmaschinen setzt FUHONG auf eine korrosionsbeständige, verchromte Schnecke und ein speziell auf PVC abgestimmtes Plastifizierungssystem. Dies minimiert die thermische Zersetzung und gewährleistet eine gleichbleibende Schmelzqualität – unerlässlich für die Herstellung hochwertiger Rohre, Profile und Automobilkomponenten.
,
,
,
Diese CE-zertifizierte Maschine ist mit hochwertigen Hydraulikkomponenten ausgestattet und bietet eine präzise Temperaturregelung innerhalb von ±1 °C sowie einen Niederdruck-Formenschutz, um Materialansammlungen zu vermeiden. Dank des servogesteuerten Designs wird der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um bemerkenswerte 35 % reduziert. Die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche ermöglicht die einfache Anpassung der Parameter an verschiedene PVC-Formulierungen. Mit einer 2-jährigen Garantie und einer Mindestbestellmenge von 1 Stück eignet sich diese Maschine sowohl für Kleinserien als auch für die Massenproduktion mit Schließkräften von 100 bis 800 Tonnen. Sie ist die ideale Wahl für Branchen wie Bauwesen, Elektrotechnik und Verpackung und gewährleistet zuverlässige PVC-Spritzgießergebnisse. Mit Lieferzeiten von 15–40 Tagen hebt sich die PVC-Spritzgießmaschine von FUHONG deutlich von anderen Anbietern auf dem Markt ab.
,
,
  • Marke FUHONG
  • Gerätetyp Hydraulik
  • Farbe Weiß & Grün
  • Herkunftsort Zhejiang, China
  • Stil Horizontal
  • Kunststoffart Thermoplast
  • Zertifizierung DAS
  • Garantie 2 Jahre
  • Mindestbestellmenge 1 Set
  • Lieferzeit 15-50 Tage
  • Zahlung L/C, T/T
  • Handelsbedingungen FOB, CNF, CIF, EXW

Häufig gestellte Fragen

Q Welche Funktion hat die Spritzeinheit in einer Spritzgießmaschine?
Die Spritzeinheit schmilzt das Rohmaterial aus Kunststoff und spritzt es unter hohem Druck in den Formhohlraum. Sie besteht aus Trichter, Zylinder, Schnecke und Düse, die zusammenarbeiten, um präzise Mengen an geschmolzenem Material in gleichbleibender Qualität zuzuführen.
Q Welche Werkstoffe kann die Spritzgießanlage verarbeiten?
Die Spritzgießeinheit ist mit einer Vielzahl thermoplastischer Materialien kompatibel, darunter PP, PE, ABS, PC, PVC, Nylon und technische Kunststoffe. Die Konstruktion von Schnecke und Zylinder kann an spezifische Materialeigenschaften wie Viskosität und Verarbeitungstemperatur angepasst werden.
Q Wie wird der Einspritzdruck in der Einspritzeinheit geregelt?
Der Einspritzdruck wird präzise über ein geschlossenes hydraulisches oder servoelektrisches System gesteuert. Die Bediener können die Parameter über das Bedienfeld der Maschine einstellen und überwachen, wodurch ein gleichbleibender Fülldruck, Nachdruck und Gegendruck während des gesamten Zyklus gewährleistet wird.
Q Welche Wartungsarbeiten sind für die Einspritzeinheit erforderlich?
Die regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung von Schnecke und Zylinder, um Ablagerungen von Materialermüdung vorzubeugen, die Inspektion und Schmierung beweglicher Teile, die Überprüfung der Düsenspitze auf Verschleiß und die Kontrolle der Heizbänder auf gleichmäßige Temperatur. Geplante vorbeugende Wartung gewährleistet eine längere Lebensdauer und optimale Leistung.
Q Lässt sich die Einspritzeinheit für spezielle Anwendungen anpassen?
Ja. Die Spritzgießeinheit kann mit verschiedenen Schneckenlängen-Durchmesser-Verhältnissen (L/D-Verhältnis), Barriereschnecken, Mischelementen oder Spezialbeschichtungen konfiguriert werden, um den Anforderungen für Hochtemperaturwerkstoffe, Farbmischung oder faserverstärkte Kunststoffe gerecht zu werden. Kundenspezifische Optionen sind je nach Produktionsbedarf verfügbar.
Q Was sind die wichtigsten Leistungsindikatoren zur Bewertung einer Einspritzanlage?
Zu den wichtigsten Leistungskennzahlen gehören die Schussgewichtskapazität (g/oz), die Einspritzrate (cm³/s), der maximale Einspritzdruck (MPa/psi), der Schneckendurchmesser (mm) und die Plastifizierungsleistung (kg/h). Diese Parameter bestimmen die Eignung der Anlage für bestimmte Produktgrößen, Materialien und Produktionsmengen.